Les échantillons jouent un rôle crucial dans le processus de conception et de réalisation des projets en béton préfabriqué. Ils permettent aux designers de visualiser concrètement la texture, la couleur, le fini et l’aspect général du béton avant la production à grande échelle.
Dès la phase de préconstruction, BPDL élabore une série d’échantillons sur mesure afin d’assister les architectes dans la visualisation de leur projet. Ces échantillons permettent de matérialiser les effets recherchés par les concepteurs, aussi bien lorsque les éléments de béton préfabriqué sont utilisés sur la façade d’un immeuble, que dans un projet d’aménagement urbain ou de restauration d’un bâtiment patrimonial.
Bien plus que de simples outils de présentation, les échantillons maximisent la réussite des projets en béton préfabriqué.
Les photos suivantes présentent quelques exemples d’échantillons produits par BPDL. Ceux-ci ont permis de valider les textures, les couleurs et les finis choisis et d’assurer leur parfait accord avec les différents éléments architecturaux.
Le béton préfabriqué offre une liberté de formes, de couleurs et de textures qui permettent aux designers de repousser les limites de leur imagination. L’ÉCHANTILLONTHÈQUE de BPDL regroupe différentes possibilités en termes de tonalités et de finis et les concepteurs sont invités à la consulter en guise d’inspiration.
Néanmoins, ils devront toujours recourir à des échantillons afin de s’assurer que l’effet corresponde bien à leurs attentes. Soulignons que le préfabricant travaille avec des matières naturelles - et selon leur disponibilité - toujours en respect des budgets établis. Celles-ci peuvent présenter de légères variations de couleur, d’où l’importance de produire des échantillons.
De plus, le béton peut être traité de différentes manières : conservé tel que coulé, lavé à l’acide, au jet de sable (léger, moyen, fort), au jet d’eau (pour préserver la brillance de la pierre exposée), par polissage ou soumis à d’autres procédés tels que la photogravure ou le moulage avec matrices de coffrage (formliners).
Par ailleurs, le ciment blanc (plus coûteux) permet des couleurs plus vibrantes et constitue un bon support pour l’utilisation des pigments.
L’univers des couleurs, des finis et des textures est sans limite et l’équipe de BPDL utilise différentes techniques pour aider les designers à concrétiser leur projet. Il s’agit d’un travail d’écoute et de collaboration.
Le préfabricant prépare des échantillons de 12 po sur 12 po (30 cm sur 30 cm), une mesure standard dans l’industrie. La production d’échantillons de dimensions supérieures peut être envisagée, sous réserve d’un accord préalable.
Le ou les échantillons retenus sont produits en deux exemplaires : le premier exemplaire est destiné aux concepteurs et le second au préfabricant afin qu’il puisse valider en cours de route le respect de la couleur et du fini souhaités.
En plus des échantillons, BPDL offre la possibilité aux architectes de réaliser des prototypes de leur projet. Ces prototypes sont particulièrement utiles lors de la construction d’une façade. Ils permettent d’évaluer à plus grande échelle les caractéristiques architecturales et les performances de l’enveloppe du bâtiment. Ils se présentent sous deux formes distinctes : le prototype visuel (VMU - Visual Mockup) et le prototype de performance (PMU - PerformanceMockup). On en parle dans cet article : Anticiper les imprévus grâce aux prototypes.
Divers critères sont pris en compte par les designers dans la conception de leur projet. Le type de pierre utilisé, l’emploi de ciment blanc ou de pigments, par exemple, influencent directement le coût au mètre cube de béton. Il est également essentiel de tenir compte du contraste entre les différents finis lorsque plusieurs sont combinés, afin qu’il reste bien perceptible même à distance.
Tout bien considéré, le choix de finis, textures et couleurs d’un projet en béton préfabriqué repose sur une combinaison de créativité architecturale, de contraintes techniques, de tests par échantillons et de dialogue avec le manufacturier. Ce processus permet d’exploiter pleinement la polyvalence du béton préfabriqué pour répondre aux exigences esthétiques et fonctionnelles du projet.
Envie d’en savoir plus sur les différents aspects obtenus avec le béton préfabriqué ? Ne manquez pas ces deux articles sur notre blogue : Les effets architecturaux illimités du béton préfabriqué et Les matrices de coffrage.
Vous avez des questions sur les solutions architecturales offertes par BPDL et, plus spécifiquement sur les échantillons ? Notre équipe invite les ingénieurs et professionnels de la construction et de la fonction publique à des présentations de type lunch-and-learn. Remplissez ce court formulaire et un membre de l’équipe vous contactera rapidement. Téléchargez le formulaire.
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Samples play a crucial role in the design and production process of precast concrete projects. They enable designers to visualize concrete texture, color, finish and overall appearance before large-scale production.
As early as the pre-construction phase, BPDL produces a series of customized samples to help architects visualize their project. These samples help to materialize the effects sought by designers, whether when precast concrete elements are used on the façade of a building, in an urban development project or in the restoration of a heritage building.
More than just presentation tools, samples maximize the success of precast concrete projects.
The following photos show some examples of the samples produced by BPDL. These were used to validate the chosen textures, colors and finishes, and ensure their perfect match with the various architectural elements.
Precast concrete offers a freedom of form, color and texture that allows designers to push the boundaries of their imagination. BPDL's SAMPLE LIBRARY brings together different possibilities in terms of tones and finishes, and designers are invited to consult it for inspiration.
Nevertheless, they should always use samples to ensure that the effect matches their expectations. It's important to note that the prefabricator works with natural materials - and depending on their availability - always within established budgets. These materials can vary slightly in color, which is why it's important to produce samples.
In addition, concrete can be treated in a variety of ways: preserved as cast, acid washed, sandblasted (light, medium, heavy), waterblasted (to preserve the brilliance of the exposed stone), polished or subjected to other processes such as photo-engraving or formliners.
On the other hand, white cement (which is more expensive) produces more vibrant colors and is a good medium for pigments.
The world of colors, finishes and textures is limitless, and the BPDL team uses a variety of techniques to help designers bring their projects to life. It's all about listening and collaboration.
The prefabricator prepares samples measuring 12“ x 12” (30 cm x 30 cm), an industry standard. Production of larger samples may be considered, subject to prior agreement.
Two copies of the selected sample(s) are produced: the first for the designers, and the second for the prefabricator, so that he can validate that the desired color and finish have been achieved.
In addition to samples, BPDL offers architects the possibility of producing mockups of their project. These mockups are particularly useful when building a façade. They enable architectural features and building envelope performance to be assessed on a larger scale. They come in two distinct forms: the visual mockup (VMU) and the performance mockup (PMU). Read more in this article: Anticipate the unexpected with mockups.
Various criteria are taken into account by designers when designing their projects. The type of stone used, the use of white cement or pigments, for example, directly influence the cost per cubic meter of concrete. It is also essential to consider the contrast between different finishes when several are combined, so that it remains clearly perceptible even from a distance.
All in all, the choice of finishes, textures and colors for a precast concrete project is based on a combination of architectural creativity, technical constraints, sample testing and dialogue with the manufacturer. This process fully exploits the versatility of precast concrete to meet the aesthetic and functional requirements of the project.
Want to find out more about the different aspects of precast concrete? Don't miss these two articles on our blog The unlimited architectural effects of precast concrete and Formliners.
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